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現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了，硅膠產(chǎn)品種類(lèi)極大擴(kuò)充和制造精度大大提高以及強(qiáng)調(diào)實(shí)時(shí)、在線、非接觸檢測(cè)，許多傳統(tǒng)的檢測(cè)技術(shù)已不能滿足其需要，ccd檢測(cè)系統(tǒng)價(jià)格，下面東莞市瑞科智能科技有限公司來(lái)給大家講述一下硅膠尺寸視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備。
硅膠尺寸視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在現(xiàn)代化大生產(chǎn)中，硅膠產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)和硅膠生產(chǎn)質(zhì)量控制是不可或缺的檢測(cè)技術(shù)作為現(xiàn)代制造業(yè)的基礎(chǔ)技術(shù)，是保證硅膠產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，可用于工業(yè)領(lǐng)域的很多方面，如外觀檢測(cè)與尺寸測(cè)量、硅膠的缺陷檢測(cè)、零件裝配等。
東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的激光、影像軟件設(shè)計(jì)工程師，ccd檢測(cè)系統(tǒng)廠家，高等學(xué)歷的機(jī)、光、電一體化研究人員，其中部分人員還曾從事過(guò)智能化機(jī)器人的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)與研究，同時(shí)聘請(qǐng)華南理工大學(xué)光學(xué)研究專家徐博士作為技術(shù)顧問(wèn)。
自動(dòng)檢測(cè)是在自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中的極其重要的步驟，機(jī)器視覺(jué)技術(shù)已經(jīng)廣泛使用于自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)中，檢測(cè)方式主要有兩種方式，即幾何測(cè)量測(cè)試與自動(dòng)識(shí)別檢測(cè)，在制造技術(shù)中有著不可替代作用的技術(shù)便是幾何測(cè)量技術(shù)。
機(jī)器視覺(jué)技術(shù)重要的優(yōu)勢(shì)便是可以不與被觀測(cè)物體直接接觸，不會(huì)對(duì)觀測(cè)者與被觀測(cè)對(duì)象造成損害，ccd檢測(cè)系統(tǒng)定制，非常安全，人類(lèi)肉眼無(wú)法觀測(cè)到的機(jī)器視覺(jué)是完全可以辦到的，也就是可以擴(kuò)大肉眼的視覺(jué)范圍。
東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)，大大提高了檢測(cè)的自動(dòng)化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。
自動(dòng)光學(xué)檢查運(yùn)用高速高精度視覺(jué)處理技術(shù)自動(dòng)檢測(cè)PCB板上各種不同帖裝錯(cuò)誤及焊接缺陷，PCB板的范圍可從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板，并可提供在線檢測(cè)方案，ccd檢測(cè)系統(tǒng)，以提高生產(chǎn)效率，及焊接質(zhì)量。
通過(guò)使用自動(dòng)光學(xué)檢查作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過(guò)程的早期查找和消除錯(cuò)誤以實(shí)現(xiàn)良好的過(guò)程控制，早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段，自動(dòng)光學(xué)檢查將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過(guò)不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進(jìn)取和富有競(jìng)爭(zhēng)力的團(tuán)隊(duì)。
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